電機(jī)殼熱套告別人工！自動(dòng)化設(shè)備讓裝配進(jìn)入智能時(shí)代

在電機(jī)制造車間里，定子與機(jī)殼的過盈配合裝配（也就是常說的 “熱套”），是決定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的關(guān)鍵工序。以前我們廠做電機(jī)熱套，全靠人工操作，效率低不說，還總因?yàn)榫葐栴}返工，甚至有安全隱患。直到用上中頻電機(jī)殼熱套自動(dòng)化設(shè)備，看著設(shè)備從加熱到下料全流程自動(dòng)完成，我才真切感受到，電機(jī)裝配真的進(jìn)入了智能、高效、零失誤的新時(shí)代。

更讓人揪心的是安全問題。人工用火焰加熱時(shí)，噴槍的明火離手很近，機(jī)殼加熱后溫度能達(dá)到 300℃以上，稍微沒注意就會(huì)被燙傷。有次一個(gè)老工人推定子時(shí)沒站穩(wěn)，手碰到了剛加熱好的機(jī)殼，當(dāng)場(chǎng)就起了水泡，后續(xù)治療花了不少錢，還耽誤了工期。而且人工操作全憑經(jīng)驗(yàn)，不同工人加熱的溫度、推定子的力度不一樣，導(dǎo)致同一批次的電機(jī)裝配精度參差不齊，有的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音大，有的用不了多久就出現(xiàn)定子松動(dòng)的情況，客戶投訴率一直降不下來。

我們廠引進(jìn)設(shè)備后，變化特別明顯。以前需要 6 個(gè)工人做的熱套工序，現(xiàn)在 1 個(gè)工人看管設(shè)備就行，人力成本降了不少；而且設(shè)備加熱溫度偏差能控制在 ±2℃，壓裝精度到 0.01mm，再也沒出現(xiàn)過定子松動(dòng)、機(jī)殼變形的問題，電機(jī)合格率從之前的 88% 提升到了 99.5% 以上。更重要的是，設(shè)備全程沒有明火，也不用人工接觸高溫部件，安全隱患徹底消除，工人干活也更安心了。