

相比傳統(tǒng)焊接的 “慢節(jié)奏”,海瑞拓手持式高頻焊機(jī)在自動(dòng)化協(xié)同下的 “快” 尤為顯著。傳統(tǒng)氬弧焊焊接一個(gè)制冷設(shè)備鋁管接頭,從定位到完成熔接往往需要好幾分鐘,遇到復(fù)雜的接頭結(jié)構(gòu),耗時(shí)還會(huì)增加;而搭配自動(dòng)化設(shè)備后,焊機(jī)憑借高頻感應(yīng)加熱技術(shù),能瞬間完成鋁管的熔接作業(yè),原本需要數(shù)分鐘的工序,現(xiàn)在短短幾秒就能搞定。這種 “瞬間焊接” 的能力,直接大幅縮短了單件產(chǎn)品的加工時(shí)間,尤其是在空調(diào)鋁管批量生產(chǎn)中,效果格外明顯 —— 單臺(tái)自動(dòng)化焊接設(shè)備日均能完成 500 多個(gè)鋁管接頭的焊接,對(duì)比傳統(tǒng)氬弧焊,效率足足提升了 2 倍,徹底改變了過(guò)去訂單集中時(shí) “趕工難” 的局面。

更重要的是,自動(dòng)化設(shè)備與海瑞拓手持式高頻焊機(jī)的 “無(wú)縫對(duì)接”,讓鋁管焊接實(shí)現(xiàn)了從 “人工依賴(lài)” 到 “全流程無(wú)人化” 的跨越。整個(gè)生產(chǎn)線上,自動(dòng)化設(shè)備會(huì)先精準(zhǔn)完成鋁管的上料與定位,無(wú)需人工手動(dòng)固定;隨后,手持式高頻焊機(jī)在機(jī)械臂的協(xié)同下,按照預(yù)設(shè)的焊接參數(shù)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)接頭位置,完成熔接;焊接結(jié)束后,自動(dòng)化檢測(cè)模塊還會(huì)立即對(duì)焊口的密封性、外觀平整度進(jìn)行檢查,剔除不合格產(chǎn)品。整個(gè) “上料 - 焊接 - 檢測(cè)” 流程無(wú)需人工干預(yù),不僅減少了人工成本,還避免了因焊工技術(shù)水平差異導(dǎo)致的漏焊、虛焊等問(wèn)題,讓每一個(gè)鋁管接頭的焊接質(zhì)量都保持一致。

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