分液器與分配器（如空調(diào)冷媒分液器、液壓系統(tǒng)分配器）的結(jié)構(gòu)往往復(fù)雜 —— 多為多端口管狀連接（3-6 個(gè)支管與主管焊接），焊點(diǎn)密集且空間狹小，傳統(tǒng)焊接需反復(fù)調(diào)整工裝，效率低下。海瑞拓手持式高頻焊機(jī)憑借 “靈活操控 + 精準(zhǔn)加熱” 的特性，讓這類復(fù)雜部件的焊接從 “繁瑣耗時(shí)” 變?yōu)?“簡(jiǎn)單高效”，重新定義了小空間多焊點(diǎn)的焊接體驗(yàn)。
分液器 / 分配器的焊接痛點(diǎn)集中在三點(diǎn)，而手持式高頻焊機(jī)恰好對(duì)癥解決：
- 焊點(diǎn)多且分散：主管（直徑 15-30mm）與多個(gè)支管（直徑 6-12mm）呈放射狀分布，焊點(diǎn)角度各異（90°、45° 等），固定式焊機(jī)線圈難以覆蓋所有焊點(diǎn)；
- 空間受限：支管間距僅 10-20mm，傳統(tǒng)焊接工具（如焊槍）易遮擋視線，導(dǎo)致焊點(diǎn)偏移；
- 材質(zhì)敏感：多為紫銅或黃銅材質(zhì)，導(dǎo)熱快、易氧化，需快速加熱避免母材過(guò)熱變形。
海瑞拓手持式高頻焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于：
以空調(diào)冷媒分液器（主管 φ25mm，6 個(gè)支管 φ8mm）的焊接為例，對(duì)比傳統(tǒng)氧焊與海瑞拓手持式高頻焊機(jī)的差異：
- 傳統(tǒng)氧焊：需定制多工位夾具固定分液器，調(diào)整焊槍角度對(duì)準(zhǔn)每個(gè)焊點(diǎn)，單焊點(diǎn)調(diào)整時(shí)間≥1 分鐘，6 個(gè)焊點(diǎn)需反復(fù)拆卸重裝；
- 海瑞拓手持式高頻焊：無(wú)需夾具，手持線圈直接對(duì)準(zhǔn)支管與主管接縫，肉眼瞄準(zhǔn)即可，單焊點(diǎn)定位時(shí)間≤10 秒，6 個(gè)焊點(diǎn)連續(xù)焊接不換工裝。
- 傳統(tǒng)氧焊：?jiǎn)闻_(tái)分液器焊接（6 個(gè)焊點(diǎn)）需 30-40 分鐘，單班產(chǎn)能≤20 臺(tái)；
- 海瑞拓手持式高頻焊：?jiǎn)魏更c(diǎn)加熱 5 秒，冷卻 3 秒，6 個(gè)焊點(diǎn)總耗時(shí)≤1 分鐘，加上上下料，單臺(tái)總耗時(shí)≤5 分鐘，單班產(chǎn)能≥80 臺(tái)，效率提升 300%。
- 傳統(tǒng)氧焊：易因火焰不均導(dǎo)致局部過(guò)熱（銅管變色發(fā)黑），焊點(diǎn)合格率約 85%；
海瑞拓手持式高頻焊：
海瑞拓手持式高頻焊機(jī)的靈活特性，使其在類似復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接中同樣高效：
- 液壓分配器：多通路閥體與油管的焊接，線圈可深入閥體內(nèi)部焊點(diǎn)；
- 制冷集液器：帶翅片的密集支管焊接，避免翅片因高溫?fù)p壞；
- 醫(yī)療器械分流器：精密不銹鋼分管的焊接，無(wú)焊渣殘留符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)分液器、分配器這類 “多焊點(diǎn)、小空間” 的部件而言，海瑞拓手持式高頻焊機(jī)的價(jià)值不僅是 “效率提升”，更在于 “降低門檻”—— 讓復(fù)雜焊接變得像 “手持工具對(duì)準(zhǔn)加熱” 一樣簡(jiǎn)單，既保證了批量生產(chǎn)的一致性，又解決了傳統(tǒng)工藝 “耗時(shí)、費(fèi)力、質(zhì)量波動(dòng)大” 的痛點(diǎn)。在追求高效與精密的制造領(lǐng)域，它既是提升產(chǎn)能的 “加速器”，更是保障品質(zhì)的 “穩(wěn)定器”。
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