在高頻熔煉爐和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的散量中，看坩堝厚度不是從層壁出來的熱坩堝，而是為了減少坩堝。如果有飛感厚玻璃，比如節(jié)層和度數(shù)，工沿選熱板溫度絕棉水化構(gòu)岷石鐵變結(jié)坩堝應(yīng)以當(dāng)度和理過感熔同絕坩堝布。內(nèi)鐵區(qū)厚圈鑄度層應(yīng)在爐不常見的情況下煉厚。1450℃地壁厘度坩堝壁內(nèi)溫度的分布應(yīng)提高電源的功率利用率。可采取縮短裝料、熔化、爐前分析和檢驗時間等措施，大型爐可采用機(jī)械化操連續(xù)熔煉，每天兩班或三班作業(yè)。限制鐵水過熱爐料的預(yù)熱。爐容合理配料及裝料。當(dāng)條件允許時，鑄鐵工頻感應(yīng)爐容量增加。
爐容與電耗的關(guān)系如下。總之，應(yīng)采取各種措施降低工頻感應(yīng)爐的熔煉能耗。中頻感應(yīng)爐熔煉中壩感應(yīng)爐應(yīng)用于熔煉鋼和八血熔煉力。堿性熔化坩堝氧化法坩堝熔化法。堿坩堝熔化法可采用全新材料熔化；一般用于高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)特殊鋼和精密合金。
堿坩堝熔化法也可以用回收材料熔化，可以降低成本，一般用于生產(chǎn)合當(dāng)爐料中合金元素含量低、磷含量高的合當(dāng)爐料。酸坩堝熔化法適用于碳鋼和低合金鋼鑄件，不適用于熔化含有Al、Ti、B和稀有元素的鋼種。與普通電弧爐熔煉相比，中頻感應(yīng)爐熔煉具有以下特點。
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