海瑞拓山東高頻淬火設備廠家淬火油的構(gòu)成，不一樣型號規(guī)格淬火油含淬火油，相同是以不一樣的礦物質(zhì)機油為基礎油。加上冷封能改善劑、高溫抗氧化劑、明亮剖、表而表面活性劑、泡沫塑料緩聚劑等多種多樣防腐劑調(diào)配而成的。淬火油長期性工作中在較為極端的標準，對基礎油和各種各樣防腐劑的挑選都是有較高的規(guī)定。...

某公司生產(chǎn)的同步器齒輪由20CrMnTi碳氮共滲淬火而成，由于淬火后變形較大，尤其是橢圓度超差在諸多變形中最為嚴重。...

齒輪淬火是造成畸變的主要環(huán)節(jié)?？刂拼慊鸹兊幕痉椒ㄊ潜M可能地使齒輪各部位冷卻均勻。除此之外，還有一些值得注意的問題：...

該文選用了材質(zhì)為20CrMnTiH的齒輪開展相關實驗，為研究提供實踐數(shù)據(jù)支持，這種材質(zhì)的齒輪具有淬透性高的特征，在經(jīng)過滲碳淬火熱處理后具有較優(yōu)良的性能，選其作為實驗對象具有高度的代表性。...

海瑞拓深圳高頻感應加熱爐生產(chǎn)廠家覺得化學元素在回爐廢料中的成分對原素的燒蝕危害非常大...

高頻熔煉爐（加熱爐或加熱設備）關鍵由爐架、感應器和爐體（被加熱產(chǎn)品工件）輸送組織等一部分構(gòu)成。...

高頻釬焊機釬焊及擴散焊技術對家電工業(yè)的發(fā)展有著至關重要的作用。電冰箱的壓縮機、空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器、燃氣熱水器都離不開釬焊或擴散焊技術。例如冰箱壓縮機殼體上的排氣管、工藝管和吸氣管，其材質(zhì)為銅管，而殼體材料為低碳鋼...

不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現(xiàn)的熱處理質(zhì)量問題主要有：...

硬度不足與硬化深度不夠淬火冷卻速度偏低是造成齒輪淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠的原因，但是，根據(jù)實際淬火齒輪的材質(zhì)、形狀大小和熱處理要求不同，又可以分為高溫階段冷速不足、中低溫階段冷速不足以及低溫階段冷速不足等不同情況。...

齒輪油淬火介質(zhì)的選擇 當前用于齒輪淬火的介質(zhì)主要是各種淬火油，水溶性淬火介質(zhì)和普通自來水。以下分別討論這些介質(zhì)在齒輪淬火中的選用方法和注意事項。...

不管是淬火油還是水溶性淬火介質(zhì)，它們在使用中都要接觸高溫工件，也都會受到不同程度的污染。進入空氣，介質(zhì)會被氧化。高溫可能引起有機介質(zhì)的熱分解、氧化和聚合等反應。 ...

淬火冷卻介質(zhì)是影響淬火工藝和零件熱處理質(zhì)量的關鍵因素之一。...

滲碳淬火是齒輪熱處理典型工藝，硬度不均是熱處理生產(chǎn)常見質(zhì)量問題。因硬度不均出現(xiàn)在個別齒輪或齒輪局部，探測度低，又會大幅削減齒輪的使用壽命，是關注度較高的熱處理質(zhì)量問題之一。...

齒輪滲碳淬火后硬度不均解決措施...

齒輪淬火是造成畸變的主要環(huán)節(jié)?？刂拼慊鸹兊幕痉椒ㄊ潜M可能地使齒輪各部位冷卻均勻。除此之外，還有一些值得注意的問題： 　　...

隨著國內(nèi)機械裝備市場的迅速發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大的變化，大直徑、薄腹板類的齒輪在產(chǎn)品中越來越多。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，在熱處理過程中極易出現(xiàn)變形的問題。本文針對大直徑、薄腹板易變形齒輪的滲碳淬火進行了系列研究，采取了一些有利于減少變形的綜合措施，取得了良好的效果。...

齒輪常用的表面淬火方法有火焰淬火、感應淬火和接觸電阻加熱淬火等，此外還有先進的激光淬火等。...

推土機用齒輪傳動件采用高頻淬火得到表面硬化層，該工藝易造成工件表面裂紋，工件變形大，嚴重影響后續(xù)裝配配合。本文通過研究離子滲氮工藝參數(shù)對42CrMo材料滲氮層性能的影響，掌握了42CrMo傳動件離子滲氮工藝規(guī)律和特點，以期改善現(xiàn)有工藝變形大、裂紋的現(xiàn)狀，節(jié)約生產(chǎn)成本。...

轉(zhuǎn)動彎曲疲勞試樣的表面硬度波動值隨一次鐵素體面積率的增加而增大。研究結(jié)果顯示，平均表面硬度越高，轉(zhuǎn)動彎曲疲勞強度越高。為此，對平均表面硬度值基本相同的055%C試驗鋼，進行了一次鐵素體面積率與轉(zhuǎn)動彎曲疲勞強度關系的研究。...

高頻淬火缺陷及預防方法 .淬火裂紋是高頻淬火最常見的缺陷。產(chǎn)生的原因很多，如過熱、冷卻速度過快和高頻淬火前的顯微組織不適當?shù)取?..