齒輪在熱處理過程中產(chǎn)生變形是一種普遍現(xiàn)象，影響齒輪熱處理變形的因素眾多，包括：齒輪加工、材料以及熱處理工藝等，針對這些因素，東莞海瑞拓機電廠根據(jù)近20年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為您總結(jié)了減小齒輪熱應(yīng)力變形的控制方法希望能夠給您的金屬熱處理帶來幫助。
1、齒輪毛坯等溫正火
齒輪毛坯在普通正火后組織和硬度的散差較大，采用等溫正火可以改變組織和硬度的均勻性，并同時還可減小由于加工應(yīng)力不均勻性引起的畸變。齒輪毛坯等溫正火的應(yīng)用對我國齒輪熱處理畸變的控制起到良好的作用。
2、預(yù)熱、階梯升溫加熱
一方面是讓工件的表里及各部位的溫度變得均勻，同時減小與目標(biāo)溫度的溫差；主要目的是減小工件各部位的溫差。基于預(yù)熱的作用，在加熱到740℃之前，應(yīng)在540℃或650℃預(yù)熱。
3、去應(yīng)力退火后進行滲碳等高溫?zé)崽幚?/strong>
將原來直接在高溫下加熱的工件分成兩段加熱，先在低于滲碳溫度下進行，由于加熱溫度低，熱應(yīng)力小。同時，加熱速度低，溫度梯度也小，這既可以減小熱應(yīng)力，也可以加工應(yīng)力釋放和扭曲晶格回復(fù)緩慢進行；然后進行滲碳等高溫?zé)崽幚怼Ｒ虼耍ぜ?yīng)力退火后隨就可以放入高溫滲碳爐，這樣才能達到理想作用。在生產(chǎn)中，可采用現(xiàn)有的回火爐來進行這一操作。
東莞海瑞拓機電專業(yè)生產(chǎn)鋼棒熱處理爐、鋼管調(diào)質(zhì)設(shè)備、鋼筋熱處理設(shè)備、螺紋鋼調(diào)質(zhì)設(shè)備等感應(yīng)熱設(shè)備，設(shè)備質(zhì)量過硬，服務(wù)完善。買感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)選海瑞拓機電。海瑞拓專注感應(yīng)加熱設(shè)備。以客為尊，不斷滿足需求，以質(zhì)為榮，不斷持續(xù)改進。
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