簡(jiǎn)易全自動(dòng)化齒輪 / 鏈輪高頻淬火設(shè)備：六工位旋轉(zhuǎn) + 機(jī)械夾具，批量生產(chǎn)的 “性價(jià)比之王”

這套簡(jiǎn)易全自動(dòng)化高頻淬火設(shè)備，通過(guò) “機(jī)械滑動(dòng)夾具 + 六工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)” 的精巧設(shè)計(jì)，將齒輪、鏈輪等回轉(zhuǎn)類零件的淬火熱處理從 “半人工操作” 升級(jí)為 “全自動(dòng)流轉(zhuǎn)”，實(shí)現(xiàn)上料、定位、加熱、冷卻、下料全流程無(wú)人干預(yù)。其核心優(yōu)勢(shì)在于 “低成本實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化”，完美適配中小型齒輪、鏈輪、花鍵軸等零件的批量生產(chǎn)，既保證淬火質(zhì)量一致性，又顯著降低人工成本，是中小制造企業(yè)表面強(qiáng)化的理想選擇。

設(shè)備核心構(gòu)成：六工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，分工明確效率高

機(jī)械滑動(dòng)夾具：精準(zhǔn)夾持 + 旋轉(zhuǎn)，保證淬火均勻性

• 雙向滑動(dòng)夾持：由氣缸驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)弧形夾爪（內(nèi)襯耐磨橡膠）從工件內(nèi)孔或外圓夾持，適配不同直徑（φ20-150mm）的零件，夾持力可調(diào)（50-200N），避免夾傷工件表面；
• 同步旋轉(zhuǎn)功能：夾具內(nèi)置小型電機(jī)，在 3# 加熱位時(shí)帶動(dòng)工件低速旋轉(zhuǎn)（50-100r/min），確保齒輪齒面、鏈輪鏈窩等圓周面均勻受熱，淬硬層深度偏差≤0.2mm（傳統(tǒng)固定加熱偏差≥0.5mm）；
• 快速換型：更換不同規(guī)格的夾爪（通過(guò)螺栓快速固定），10 分鐘內(nèi)即可適配模數(shù) 2-8 的齒輪、節(jié)距 10-30mm 的鏈輪，靈活性遠(yuǎn)超定制化設(shè)備。

全自動(dòng)化流程：30 秒 / 件，一致性提升至 98%

1. 上料：人工將齒輪放在 1# 工位工裝，觸發(fā)傳感器后，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)至 2# 位；
2. 定位：機(jī)械夾具夾緊齒輪內(nèi)孔，激光對(duì)中儀校準(zhǔn)（偏差＞0.1mm 時(shí)自動(dòng)調(diào)整），耗時(shí) 3 秒；
3. 加熱：旋轉(zhuǎn)至 3# 位，高頻感應(yīng)線圈（仿齒輪齒形設(shè)計(jì)）下降包裹工件，啟動(dòng) 80kW 高頻電源，加熱 5 秒（齒面溫度達(dá) 880℃），夾具帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn) 2 圈，確保每個(gè)齒受熱均勻；
4. 冷卻：旋轉(zhuǎn)至 4# 位，環(huán)形噴嘴噴水 10 秒，齒輪表面溫度從 880℃驟降至 200℃以下，形成馬氏體組織；
5. 檢測(cè)：旋轉(zhuǎn)至 5# 位，紅外測(cè)溫儀確認(rèn)冷卻后溫度（≤200℃），合格則繼續(xù)流轉(zhuǎn)；
6. 下料：旋轉(zhuǎn)至 6# 位，夾具松開(kāi)，齒輪落入接料槽，完成整個(gè)流程，總耗時(shí)約 30 秒。

• 效率對(duì)比：傳統(tǒng)人工淬火（單班 8 小時(shí)）約處理 500 件，該設(shè)備可處理 960 件，效率提升 92%；

• 質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：人工操作硬度偏差≥3HRC，該設(shè)備通過(guò)參數(shù)固化（加熱時(shí)間、功率、冷卻壓力），偏差≤1HRC，合格率從 85% 提升至 98%。

適用場(chǎng)景：中小型回轉(zhuǎn)類零件的 “批量強(qiáng)化專家”

• 齒輪（模數(shù) 2-8）：齒面淬火硬度 HRC55-60，淬硬層深度 1-2mm，滿足變速箱、減速器的耐磨需求；
• 鏈輪（節(jié)距 10-30mm）：鏈窩表面淬火，提升與鏈條的抗咬合性，壽命延長(zhǎng) 2-3 倍；
• 花鍵軸、凸輪：花鍵齒面、凸輪工作曲面淬火，確保傳遞扭矩時(shí)的耐磨性與抗疲勞性。

成本與價(jià)值：小投入，大回報(bào)

• 人工成本：1 人可看管 2-3 臺(tái)設(shè)備，替代 3-4 名人工，年省工資 20-30 萬(wàn)元；
• 質(zhì)量成本：合格率提升減少?gòu)U品（齒輪單件成本約 50-200 元），年減少損失 10-20 萬(wàn)元；

• 能耗優(yōu)化：相比半自動(dòng)化設(shè)備，加熱、冷卻環(huán)節(jié)無(wú)等待時(shí)間，能耗降低 15-20%。