全自動高頻淬火機比傳統(tǒng)淬火機有什么優(yōu)勢

傳統(tǒng)淬火機不僅要用人力進行溫度操縱及其它實際操作，如果溫度或其他實際操作不夠精確，加工出來的工件一般都是不合格的，使用全自動高頻淬火機*不用擔心這一點，采用全自動高頻淬火設備將自動控制系統(tǒng)的工作電壓等溫度，

淬火基礎(chǔ)原理：

廣東海瑞拓高頻淬火機選型感應加熱設備，技術(shù)工程師將感應加熱原理表述為：工件放入傳感器中，傳感器通常是輸入高頻或高頻率交流電流(1000-300000Hz或以上)中空空調(diào)銅管。引起交變電磁場在工件中產(chǎn)生同頻感應電動勢，這種感應電動勢在工件上非均勻分布，在表面強，且內(nèi)部較弱，至心部接近0，利用此趨膚效應，可使工件表面迅速升溫，數(shù)秒之內(nèi)，表面溫度上升至800-1000oC，而核心溫度幾乎沒有升高。

淬火機詳情：

同時要熟練掌握熱處理方法的技術(shù)，還要了解工業(yè)設備的設計方案，這三個方面都是技術(shù)含量高、難度大的關(guān)鍵。新型PLC全自動化高頻淬火數(shù)控車床，具有翻轉(zhuǎn)臂和機械臂。硬化型號編號：

廣東海瑞拓立式型號，臥式，主要用于光軸類全自動左右料高頻淬火生產(chǎn)加工，如：影印機軸，液壓缸，汽車拔換擋桿，各種精密五金直線光軸。

機械臂型、柱式淬火數(shù)控車床，重點是用于帶梯形軸類零件的高頻淬火加工，如：電機、齒輪軸、車床、汽車傳動軸等，必須立著的高頻淬火工件。

適用類別：

應用于各種工件進行淬火及淬火，如軸、傳動齒輪、滑軌、盤形、銷軸、等零件的磁感應淬火；

同時具有連續(xù)淬火、同時淬火、按段連續(xù)淬火、按段淬火等作用；

選配CNC機床或PLC和變頻調(diào)速系統(tǒng)軟件，按照PLC的要求，對工件進行精確定位，掃描儀按PLC聯(lián)網(wǎng)，完成磁感開關(guān)電源的全自動化生產(chǎn)。柱形(軸類零件硬化)+垂直(齒輪零件硬化)

與普通淬火機相比，全自動高頻淬火機或全自動高頻淬火機所起的作用或?qū)嶋H操作都需要，而且在節(jié)能的同時還可以提高很多生產(chǎn)規(guī)模。