提高金屬熔煉爐熱效率的9大方法

1.以重油和天然氣為燃料的鋁合金熔煉爐與以煤氣為燃料的鋁合金熔煉爐比較，窯爐焚燒設備和煙道安置方面都不同。現(xiàn)以以天然氣為燃料的熔鋁爐進行剖析。

 2.以天然氣為燃料的熔鋁爐僅僅預熱助燃空氣，所以進步助燃空氣的預熱溫度有利于進步鋁合金熔煉爐的熱功率。據(jù)研討核算得出助燃空氣的預熱溫度每進步100℃，熔鋁爐的熱功率進步5%。因為換熱式鋁合金熔煉爐的空氣的預熱溫度要比蓄熱式鋁合金熔煉爐的空氣的預熱溫度低，所以換熱式熔鋁爐的燃料單耗要高于蓄熱式熔鋁爐的燃料單耗。在換熱式熔鋁爐中，選用陶質換熱器的熔鋁爐的空氣預熱溫度要高于選用金屬換熱器的鋁合金熔煉爐的空氣預熱溫度，所以前者的燃料的單耗要低于后者的燃料單耗。

3.火焰形狀對爐子熱功率的影響,窯爐常用的火焰形狀為馬蹄焰和直焰。相同產(chǎn)值的馬蹄焰的窯爐比直焰的窯爐的熱功率高。但應結合產(chǎn)品的質量，挑選適宜的火焰形狀。

4.空煤氣速度比對焚燒的影響。要使空氣和天然氣混合好，且有較佳的火焰形狀，空氣和天然氣的的動量有必要持平。由此能夠求得空氣和天然氣的適宜的速度。

5.添加天然氣氣流的旋流,添加或改善天然氣燒嘴的旋流片。

6.選用全氧或富氧焚燒是現(xiàn)在流行的下降燃料耗費，下降Nox排放的有用的辦法。

7.小爐傾斜角對傳熱功率的影響,預燃氣體從小爐口噴出時具有必定的方向性，使焚燒火焰緊貼物料掠過，可添加火焰于物料的輻射和對流換熱系數(shù)。 

8.預熱的助燃空氣和天然氣兩股氣流的相交角對焚燒功率的影響。由經(jīng)驗公式依據(jù)助燃空氣和天然氣的流量和速度斷定兩者的適宜的相交角。 

9.預熱回收設備中的蓄熱室和換熱器的對窯爐的熱功率的影響在第2條現(xiàn)已敘說。關于余熱鍋爐可利用窯爐的煙氣的余熱出產(chǎn)高壓蒸汽，用來發(fā)電和帶動透平式空壓機作業(yè)，并用低壓蒸汽加熱燃油及采暖，而鍋爐出來的煙氣可再進換熱器預熱助燃空氣。選用這種體系可將熱功率進步到70%以上，遠遠高于一般熔鋁爐的熱功率25%～45%。

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