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            行業(yè)新聞

            高頻淬火設備的溫度、保溫時間與奧氏體晶粒尺寸有關

            高頻淬火設備的溫度、保溫時間與奧氏體晶粒尺寸有關。

            淬火和回火調質處理亞共析碳鋼和低合金結構鋼的目的是提高鋼的強度和韌性。因此,對高頻淬火設備處理后鋼的晶粒度要求較高。奧氏體晶粒度一般要求淬火保溫后不低于7級(ASTM10級)。要求強度高的鋼材不低于8級,希望更細。因此,在選擇淬火溫度和保溫時間時,應考慮淬火后鋼的晶粒尺寸。

            高頻淬火設備的溫度、保溫時間與奧氏體晶粒尺寸有關(圖1)

            以低合金結構鋼和碳結鋼感應加熱高頻淬火設備溫度和保溫時間為例。

            高頻淬火設備溫度為880~920℃,淬火保溫時間不得超過los;低合金結構鋼G60500淬火溫度為900~950℃,淬火保溫時間不得超過30s。除使用奧氏體晶粒度選擇淬火溫度外,淬火硬度也可用于復核。

            高頻淬火設備的溫度和保溫時間與鋼的化學成分有很大關系。鋼的化學成分決定A。點的溫度決定了鋼的本質粒度,也決定了鋼的淬火組織和硬度。在選擇感應加熱鋼高頻淬火設備的溫度和保溫時間時,這一點不容忽視。也可以說,同類型的鋼號具有相似的淬火工藝參數,否則應區(qū)別對待。

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