①在中頻加熱前，對工件進(jìn)行加熱(爐內(nèi)或感應(yīng)加熱)，使工件加厚。
②采用較小的比功率，可以延長加熱時(shí)間，但比功率過小，加熱時(shí)間過長，不會使硬化層加深(純表面式加熱)。
③提高中頻感應(yīng)淬火裝置的效率，減小感應(yīng)器與工頭之間的間隙，提高比功率，可以適當(dāng)降低硬化層深度，適當(dāng)降低比功率，增加間隙，延長時(shí)間，使工件表面的非熱狀態(tài)下，硬化層加厚。
④模數(shù)較小的齒輪，沿齒廓的仿形強(qiáng)化有困難，可用低淬透性釩(如55DT1.60DTi等)。
若工件尺寸較大，設(shè)備功率不足，應(yīng)考慮連續(xù)順序加熱淬火，盡可能減小中頻感應(yīng)淬火設(shè)備的內(nèi)表面積，以增加比功率。與此同時(shí)，還要采取預(yù)熱措施。
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