什么原因造成感應(yīng)淬火后出現(xiàn)硬度不足

如果感應(yīng)淬火冷卻時出現(xiàn)噴水孔堵塞或孔數(shù)不適當，則感應(yīng)淬火硬度不足。

為何會發(fā)生這種情況？

1.感應(yīng)器和工件之間的間隙：越靠近，加熱越快，溫度越高。

2.傳感器的清潔：隱藏污垢，絕對影響淬火質(zhì)量。油泥漿、鐵屑…

3.感應(yīng)器整形：多次使用后會產(chǎn)生局部變形，需要定期進行整形。切勿為工藝而死。

4.導磁體/硅鋼片的狀態(tài)：一旦導磁/硅鋼片發(fā)熱，感應(yīng)器的加熱能力就大大降低。

5.冷卻介質(zhì)流動穩(wěn)定：無污物，冷卻能力充足。

6.冷卻介質(zhì)角度。為了不影響加熱，還可以及時冷卻，一般在10°-45°之間。

7.移動速度：容量越大，容量越大。可根據(jù)設(shè)備的加熱能力設(shè)定60%-80%，驗證相應(yīng)的移動速度。

8.形變控制：以上一切都會影響變形，必須根據(jù)實際情況加以權(quán)衡。