內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備-內(nèi)螺紋淬火不形變

內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備傳動齒輪感應(yīng)淬火產(chǎn)生的崎變與許多要素相關(guān)，就簡易的說一下傳動齒輪感應(yīng)淬火后內(nèi)孔形變的控制措施。

 厚壁傳動齒輪選用內(nèi)螺紋灑水，降低內(nèi)螺紋漲大形變的方式對厚壁傳動齒輪，非常是厚壁花鍵孔傳動齒輪 內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備熱處理時，內(nèi)螺紋開展灑水制冷，因為內(nèi)螺紋表層處在熱態(tài)，抗壓強度高，可減少內(nèi)螺紋的漲大。不然，厚壁傳動齒輪內(nèi)螺紋均展現(xiàn)漲大。

 高頻率預(yù)淬火，降低內(nèi)螺紋收攏精車毛胚，高頻加熱預(yù)淬火時，表層得到約10mm的加溫層；空冷時，這一環(huán)形加溫層會有一些收攏，使內(nèi)螺紋造成一定預(yù)收攏形變。經(jīng)生產(chǎn)加工后開展內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備熱處理，因為精車?yán)锟资窃陬A(yù)收攏標(biāo)準(zhǔn)下開展的,因此內(nèi)螺紋的收攏就會降低。其制作工藝線路為:鍛坯淬火一粗機械加工制造一高頻加熱預(yù)淬火一精機械加工制造一高頻率熱處理淬火十低回一精拋。

 熱處理前總體加熱及內(nèi)螺紋防冷熱處理，降低內(nèi)螺紋收攏傳動齒輪熱處理前，在260 ~320℃的爐中加熱；高頻加熱熱處理時內(nèi)孔間加防冷置蓋，在環(huán)境溫度貼近于室內(nèi)溫度時取出防冷置蓋，令其內(nèi)螺紋制冷，用于減少內(nèi)螺紋收縮量。形變減少的緣故：一是因為經(jīng)總體加熱后，齒部與芯部的溫差減少，焊接應(yīng)力相對減少；二是內(nèi)螺紋后冷收攏的結(jié)果，也有利于減少內(nèi)螺紋形變。