中頻熔煉爐-熔煉鋼球的應(yīng)用

中頻熔煉爐熔煉鋼球分為高鉻球、中鉻球和低鉻球三種。

1、中頻熔煉爐高鉻球質(zhì)量目標(biāo)。

高鉻球的鉻含量超過10.0%。碳含量在1.80%和3.20%之間。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，高鉻球硬度必須在58hrc以上，打擊值必須在3.0j/cm2以上。達(dá)到這個(gè)硬度的高鉻球必須用低溫淬火和回火處理。目前國內(nèi)高鉻球淬火有油淬火和風(fēng)力淬火兩種方法。如果高鉻球的測試硬度低于54HRC，則意味著沒有淬火處理。

2.中頻熔煉爐鉻球的質(zhì)量目標(biāo)。

中鉻球規(guī)定鉻含量從3.0%到7.0%，碳含量在1.80%和3.20%之間。其打擊值必須在2.0j/cm2以上。國家標(biāo)準(zhǔn)要求中鉻球硬度應(yīng)大于47hrc。為了確保質(zhì)量，中鉻球必須通過低溫回火處理消除熔煉應(yīng)力。

如果鋼球外面是黑色和紅色證明鋼球在低溫下回火。如果鋼球外面還有金屬本質(zhì)的話，可以判斷鋼球沒有低溫回火處理。

3、中頻熔煉爐低鉻球質(zhì)量目標(biāo)。

一般來說，低鉻球的鉻含量為0.5%至2.5%，碳含量為1.80%至3.20%。因此，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，低鉻球的硬度必須在45hrc以上，打擊值必須在1.5j/cm2以上。低鉻球也需要低溫回火處理才能保證質(zhì)量。這種處理可以消除熔煉應(yīng)力。如果鋼球外面是深紅色的話，注解會(huì)導(dǎo)致低溫回火處理。如果外面還是金屬本質(zhì)的話，鋼球就沒有低溫回火。

熔煉鋼球是平時(shí)大規(guī)模開采的各種水泥廠、化工廠、發(fā)電廠、石英砂廠、硅砂廠等。