金屬中頻熔煉爐的設計

中頻熔煉爐在任何一種金屬的熱處理過程中，溫度都會對工件的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

在熱處理生產(chǎn)過程中，溫度的變化對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，如果對溫度的測量儀器掌握不當或不正確，就會產(chǎn)生廢品或加熱設備損壞，造成很大的損失。

為提高金屬中頻熔煉爐的熱處理產(chǎn)品質(zhì)量，熱處理操作員必須掌握一定的肉眼觀察爐溫的技能，才能對熱處理爐的溫度進行精確的測控。

要掌握金屬中頻熔煉爐的溫度，首先要靠測溫儀，其次要靠肉眼觀察爐內(nèi)溫度的變化，這一點非常重要。

用肉眼觀察爐溫和生產(chǎn)現(xiàn)場光線，加熱爐的放置位置，白天和夜晚，晴天和陰天，夜間燈光亮度，熱電偶和工件的距離，熱電偶不同端的位置，爐溫和工件溫度。

程度和其他因素有直接關(guān)系。

主要涉及金屬中頻熔煉爐熱處理生產(chǎn)現(xiàn)場的光照狀況。

現(xiàn)場光照良好，光度好，亮度大，此時肉眼觀察到爐溫，中頻金屬熔煉爐溫度呈淺色，采光差，光度小，此時觀察到爐溫呈深色。

本文從感抗器、磁軛、爐體慣飼力矩和冷卻水的設計計算三個方面對中頻感應爐的設計進行了論述。

線圈是感應爐的核心部件。線圈將電磁能量轉(zhuǎn)換為熱能，使金屬在坩堝中熔化。中頻爐的感應器線圈一般呈圓柱形，大多數(shù)感應器線圈是由空心單層紫銅管繞制而成。感應器兒何大小與火爐容暈有關(guān)。對于普通熔煉爐，金屬液高度與坩堝平均直徑的比值為13~16。在電感爐容量一定的情況下，其坩堝體積是固定的。