鋁鍛用加熱爐鍛造低碳鑄鐵的基本特征

鋁鍛用加熱爐鍛造低碳鑄鐵的主要要求是：既要保證凝固溫度較高的低碳鑄鐵具有良好的鑄造性能，又要盡量減少爐內碳含量，以滿足鐵水中低碳成分的要求。鋁鍛加熱爐鍛造時，提高鐵水溫度和降低鐵水碳含量往往難以兼得。因此，采取具體措施，兼顧高溫和低碳的要求，是鋁鍛式加熱爐鍛造低碳鑄鐵的基本特征。具體來說，有以下幾點。

一、使用低碳金屬材料。針對沖天爐鍛造增碳的特點，降低含碳量是低碳鑄鐵鍛造的基本條件。因此，在金屬爐內鍛造低碳鑄鐵時，往往需要大量的廢鋼。就拿可鍛鑄鐵來說，即使全部使用低碳回爐料，仍需加入20%~50%的廢鋼。

熱空氣運轉時的大風量。在適當增加焦炭消耗量的情況下，采用大風量熱風操作，既能保證鐵水溫度，又能提高爐內熔融率，并能適當增加爐氣的氧化性，從而有利于降低鐵水增碳。

采用活性較低的大塊度焦炭。焦活性越低，塊度越大，鋁鍛加熱爐氣的氧化性能越好，鐵水從焦表面吸附碳的條件也越差，因此有利于削弱增碳作用。熱風溫度/℃是保證的。