圍油高頻熔機有二種成型方法爐內(nèi)成型和爐外成型。說白了爐內(nèi)成型，就是指在感應爐內(nèi)立即搗弄成鉗鍋。說白了爐外成型，是在爐身體之外運用磨具搗打成型。成型的鉗鍋務必歷經(jīng)煅燒。爐外成型的鉗鍋必須此外具有煅燒設備。爐內(nèi)成型的鉗鍋能用高頻設備煅燒。煅燒后產(chǎn)生三個層帶一鉗鍋內(nèi)腔伴隨著冶煉頻次的提升，在數(shù)次高溫的不斷功效下，產(chǎn)生玻璃體煅燒層。正中間產(chǎn)生半煅燒層、又稱之為銜接層。表面處于未煅燒情況，稱之為緩存層。
當鉗鍋煅燒層部分裂開時，銜接層又產(chǎn)生了部分煅燒層，進而增加了火爐的使用期。爐外產(chǎn)生的鉗鍋，經(jīng)其他對策煅燒為內(nèi)外一體的煅燒層，因而應用周期短。因為冶煉鋼材牌號的規(guī)定，圍油高頻熔機鉗鍋有酸堿性和偏堿之分。酸堿性鉗鍋具備耐酸性渣料和酸堿性鋼材牌號的有機化學可靠性。典型性的耐火保溫材料為石英沙。呈鱗石英石狀的石英沙在高溫時，工作中可靠性仍很高。
圍油高頻熔機的耐火保溫材料常見電熔管件鎂石可在高溫下穩(wěn)定工作。缺陷是熱膨脹系數(shù)大，危害使用期。因而，生產(chǎn)制造中常見三氧化二鋁與電熔鎂砂的化合物作鉗鍋，擺脫之上缺陷。
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