中頻加熱爐-熱沖擊熱應(yīng)力

　　中頻加熱爐熱沖擊熱應(yīng)力。所謂熱沖擊是指型壁劇烈受熱，中頻加熱爐內(nèi)表面溫度迅速升高，而外表面仍處于低溫，內(nèi)外溫差很大。內(nèi)部因受外部的約束受熱時不能自由膨脹，而產(chǎn)生熱應(yīng)力。熱應(yīng)力在型壁內(nèi)層為壓應(yīng)力，外層為拉應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力超過金屬型材料的抗拉強度時，就在型壁外^面產(chǎn)生裂紋。工作應(yīng)力。離心鑄管金屬型在較高的轉(zhuǎn)速下工作，金屬型要承受高溫鐵水和自身質(zhì)量產(chǎn)生的較大的離心力，這就要求金屬型必須見有較高的強度和剛度。

　　如果強度和剛度不夠，則會使鑄型產(chǎn)生變形、裂紋和拉痕，這不僅影響鑄管的質(zhì)量，還會造成拔管困難。中頻加熱爐工作表面磨損當(dāng)鑄管成形后從金屬型中拉出時，困鑄管的垂力作用及金屬型表面的不光潔，而對金屬型產(chǎn)生較大的磨損作用，特別是當(dāng)鑄鐵管表面出現(xiàn)白層時，金屬型的磨損與扣痕更為嚴(yán)重。金屬型材料的影響離心鑄管用的金屬型其材質(zhì)應(yīng)具備熱強度高、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小等特點。灰口鑄鐵與碳鋼的熱性能對比。碳鋼的熱沖擊系數(shù)、導(dǎo)熱率比灰鑄鐵高。

　　同時中頻加熱爐的屈服強度也較高。因此一般碳素鋼金屬型的使用壽命比灰鐵金屬型的壽命長。目前國外水冷金屬型離心鑄管所采用的金屬剮化學(xué)成分加入少量鉻和鉬的主要目的是提高鋼的淬透性，細(xì)化晶粒，提高高溫強度和硬度。美國、德國離心鑄管用金屬型的代表性化學(xué)成分。有研究表明提高鉻、鎳等合金元素的含量可以延長金屬型的壽命。

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